液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,生产Y30单柱液压机可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定成两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,Y30单柱液压机哪家好有无泄露现象。7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
伺服压力机油温过高的不良后果:1)油温升高使油的黏度降低,因而元件及系统内油的泄漏量将增多,这样会使伺服压力机液压泵的容积效率降低。2)油温升高使油的黏度降低,这样使油液经过节流小孔或缝隙式阀门的流量增大,生产Y30单柱液压机这就使原来调节好的工作速度发生变化,影响工作的稳定性,降低工作精度。3)油温升高黏度降低后相对运动表面间的润滑油膜将变薄,这样会增加机械磨损,在油液不太干净时容易发生故障。4)油温升高将使机械元件产生热变形,液压阀类元件受热后膨胀,可能使配合间隙减小,Y30单柱液压机哪家好因而影响伺服压力机阀芯的移动,增加磨损,甚至被卡住。5)油温升高将使油液的氧化加快,导致油液变质,降低油的使用寿命。油中析出的沥青等沉淀物还会堵塞元件的小孔和缝隙,影响系统的正常工作。(6)油温过高会使伺服压力机密封装置迅速老化变质,丧失密封性能。
1.出现紧急故障时处理方法如果在发现问题后,不能立刻更换零件进行更换时,可以使用替代的方法,用相关的其他有的零件来暂时使用,在当天工作结束后,在进行原件的更换。除了紧急修理办法外,最好在平时注重使用方法和保养,这样才尽可能避免这种情况的发生。在冬季和较坏的工况下,要对液压机系统勤检查、勤保养。Y30单柱液压机哪家好常换工作油液。在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。液压系统有3个基本的致病因素:污染、过热和进入空气。实践证明,液压系统75%致病的原因均是这三者的原因造成的。所以一定要做好设备的保养工作,让液压机能够更快更好的工作。2.使用过程中的保养方法一、每个月要检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活,是否磨损,如有损坏应及时更换修理。二、3个月清洗液压阀及油箱,检查或更换密封圈、滤芯。每3个月过滤一次液压油,或者更换新的液压油。如使用频率不高,可适当延长。三、粉末液压机停工后应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。四、不使用的模具应该在模具表面涂抹油液或全部浸入油中,淮安Y30单柱液压机保持清洁,勿使生锈和碰伤。五、电器柜要定期检查,冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件使用寿命。电气元件的维修,应由专业电工执行,特别是变频器更应小心从事,一般情况下应送专业厂家维修。六、对液压机的电气部件做绝缘测试前,必须将变频器主回路控制回路接线全部拆去,以免绝缘试验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。
液压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染,使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中,液压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油;清洗时间一般为2-4h,特殊情况下也不超过10h;清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。清洗时应注意以下几点;生产Y30单柱液压机①一般液压机清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。但是,不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。②清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时,液压机内的橡胶渣时容易除掉的。③清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,以利清除管路内的附着物。④液压泵间隙运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10-30min⑤在清洗油路的回油路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,Y30单柱液压机哪家好因杂质较多,可采用80目滤网;清洗后期改用150目以上的滤网。⑥清洗时间一般为48-60h,这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。⑦液压机为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要继续运转,直到温度恢复正常为止。⑧液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
液压机油缸在整个液压系统中有很特殊的地位,虽然只是为了存储液压油,但是如果少了它液压机基本也就没法工作了。生产Y30单柱液压机所以液压机工作过程总油箱一旦损坏会给整个液压系统都带来不小的影响 液压机的油缸和活塞经常会出现拉伤或磨损等问题,修复这些问题最常用的就是电镀或者刷镀。尽量采用电镀修复,而且要注意以下一些问题:首先一定清理好需要电镀的表面,保持电镀面洁净,要将原来的电镀层先磨掉,否则会因为材料冲突的因为而脱落,所以最好全面打磨,整个工作表面全部重新电镀,这样可以保证镀层的一致,减少镀层的剥落。电镀前要先对拉伤或磨损的部位进行修复,面积不大的拉伤痕迹可以采用铜焊修补,Y30单柱液压机哪家好电镀后必须上磨光,之后抛光;磨光后要保证直径的公差,一般要求0.05毫米之内。待达到以上要求,液压机油缸的修复工作基本也就完成了,这样可以保证液压机能够开始继续工作了,但是这种修复技术虽然能够让液压机正常工作,但是还存在一些缺陷.