伺服液压机是目前新一代环保节能液压机设备,有较高的响应还度和较高的控制定位精度。在现代高速技术更年代,取代老式液压机,发挥重要的作用。液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机,而非有市面上的异步伺服马达,做到了真正意义的液压伺服控制目的。伺服液压机具有柔性高、结构紧凑、定制流水线液压机生产率高和节能等四大优势,其特点有:节能;噪声低;发热少,减少成本;自动化程度高,柔性好,精度高;效率高;维修保养方便。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70% 伺服液压机主缸上下腔分别由两台交流伺服电机驱动单独控制,实现了对供入主缸上下腔流量的精确控制,从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的精确控制。该伺服液压机具有高速、高效、高精、高柔性、低噪声、智能化、节能环保等诸多优点。其在精密零件成形、精密定程工艺、精密定压工艺、提高单次拉伸成形深度、冲裁工艺、新材料成形等方面有广阔的应用前景。伺服液压机主要用途:用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。用于压力恒压系统。用于压、伸力测试系统。金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、流水线液压机生产厂家首饰,零件等的压制。可以肯定,液压机的伺服化是未来的发展方向,对油压机进行伺服节能改造也能够获得巨大的效率,相信这种性价比较高的泵控电液伺服系统会被更多的客户所认同,必将推动整个产业的变革。伺服液压机将成为未来装备领域的主要发展方向之一,同时伺服液压机将会朝着高速化、高效化、智能化、标准化和多用途等方向继续发展。
液压机在使用过程中可能会出现故障,不同阶段液压机的故障特征显示不同,下面让小编给您一一讲诉吧1.液压机运行初期故障 管接头因震动而松脱,密封件质量差或由于装配不当而造成泄漏,管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,造成压力和速度不稳定,定制流水线液压机由于负荷大或外界环境散热条件差,使油温过高引起泄漏,导致压力和速度变化。2.液压设备运行中期与后期故障 液压设备运行到中期故障率最低,系统处于最佳运行状态,但应特别注意防止油液污染,到了后期,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始正常的超常磨损。此阶段故障率较高,泄漏增加,效率降低。3.突发性故障 故障特征是突发性,实现无预兆,如发生碰撞、管道破裂、流水线液压机生产厂家异物堵塞通道、密封件损坏等,这类问题虽由偶然因素引起,但与工作质量密切相关,液压系统在各个运行阶段都可能发生突发性故障 防止油液污染时液压设备维护中的头等大事,必须贯穿设备的整个寿命周期,要加强管理不放过任何异常现象,技术处理并做好详细记录。如果液压机出现问题,请联系技术人员解决。
伺服液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压、冲裁等工艺,并适合校正压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。那伺服液压机精度控制优势在哪些可以体现出来呢?定制流水线液压机1、发热少、减少成本伺服液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的百分之五十左右。2、自动化程度高、柔性好、精度高伺服液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。3、节能伺服驱动液压机比较传统液压机可节电百分之三十至百分之七十。4、噪声低伺服液压机的噪声一般小于70dB,流水线液压机生产厂家而传统液压机的噪声为83dB~90dB。5、效率高伺服液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min 6、维修保养方便对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
吸空是影响液压泵正常工作的一个重要原因,60吨单柱液压机液压泵吸空主要是指液压泵吸进的油压中混有空气,这会导致液压泵容积效率降低,给液压系统的正常工作带来影响,应尽早排除。那么,我们要如何排除液压泵吸空故障的呢?定制流水线液压机1)60吨单柱液压机厂家应将液压泵吸油管道连接处需密封完好,防止吸入空气。液压泵本身有关部分如出油端)也要严加密封,防止泵内出现短时间低压而吸入空气。2)60吨单柱液压机油箱的设计要合理。回油管要以45°的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不应太高,防止回油冲入油箱时搅动液面而混入空气。油箱中要设置隔板,使油中气泡上浮后不会进入吸油管附近。60吨单柱液压机添加油液要适度。60吨单柱液压机油箱中的油液要加到油标线所指示的高度,吸油管一定要浸入油箱的2/3深度处,液压泵的吸油口至液面的距离尽可能短,流水线液压机生产厂家以减小吸油阻力。若油液黏度太高,要更换黏度较低的油液。滤油器堵塞要及时清除污物,这样就能有效地防止过量空气侵入。4)选择合适的液压油液,一般来说,60吨单柱液压机厂家应采用消泡性好的工作油液,或在油内加入消泡添加剂,这样油中气泡就能很快上浮而消失。 60吨单柱液压机