液压机爬行有很大危害,对液压设备破坏工作表面质量(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生事故,因此必须排除。液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,往往会出现明显的速度不均,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。高端单柱液压机不出现爬行现象的最低速度,称为运动平稳性的临界速度。同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。单柱液压机生产厂家液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性
分析伺服液压机没有压力是怎么回事呢?1、伺服液压机归于液压泵问题即修液压泵或换液压泵2、阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予替换或经研磨修补使之密合3、恰当增加主阀芯阻尼孔直径,溢流阀阻尼孔直径为0.8-1.5mm,可改为1.5-1.8mm。这对静特性并无多大影响,但滞后时间可大伟减少,高端单柱液压机压力能较快上升。但不能改的太大。4、液压机漏装、错装及则断的绷簧,要补装或替换。5、减少主阀芯的抬起高度,例如y1-10b型阀主阀芯上端套一只3-4.5mm厚的垫片,滞后时间可由2s将为0.4s左右,单柱液压机生产厂家别的挑选二节同心式溢流阀在这方面要好一些。6、用尼龙刷等清理主阀芯、阀体沟槽尖棱边上的毛刺,保障主阀芯与阀孔合作空隙在0.008-0.015mm范围内灵敏移动,对通径大的溢流阀,合作空隙可恰当大点7、板式阀按抓个螺钉、管式阀管接头不行拧的过紧,以免因此而发生的阀孔变形 8、不需要遥控调压时,遥控口应堵死或用罗塞塞住。
液压机活塞偏磨是液压缸的多见病症,产生的主要原因是: 1、活塞与缸孔间歇太大,若活塞与缸筒内孔配合间隙太大,在长度很大的活塞杆自重作用下,活塞杆挠曲,或者即使活塞杆不挠曲,但由于自重,产生的弯曲力钜若大于活塞的倾覆力钜时,则活塞将处于倾斜姿势沿缸壁运动而发生偏磨。高端单柱液压机2、制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低,或缸盖孔与活塞同轴低、活塞杆在运动中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。修理措施:检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度,若超差则上车床纠正性切削。单柱液压机生产厂家若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌入缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒结合端面保证一次装夹车削,此时应在车床夹持缸盖外圆,以该外圆及结合端面为基准对内孔插一刀,以纠正轻微的偏心量。
浅析伺服液压机系统是怎样防止气体进入?伺服液压机系统在正常情况下油系统里面会含有少量的空气,但是当设备中的压力出现降低的时候里面的空气就会自动游离出来,元件中出现气泡破裂就会产生较大的噪音,要是出现大量的空气进入就会使这样的情况变得比较严重,高端单柱液压机这样设备的压缩性能就会增大,液压系统在运行的时候就会出现工作不稳定以及其工作效率的降低, 空气还会导致油出现氧化,导致油出现变质的情1、设备在进行换油或者是维修的时候要按照使用的说明书规定进行对系统中的空气进行排放,单柱液压机生产厂家这样才能使设备正常运行。2、伺服液压机系统中的吸油管不能漏出油面,要求吸油管要密封良好。3、我们在进行替换油封的时候需要注意采用“双唇”油封,不能采用“单唇”油封进行代替,因为后者只能单向封油,没有封气的功能。