一、驱动方式数控电子压力机是由伺服马达驱动滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。二、节能环保数控电子压力机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,生产定压液压机噪音也会偏大些。三、控制方面数控电子压力机,在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。四、功能电子压力机有以下功能1、在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,实时去除不良品,从而实现在线质量管理。2、压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。定压液压机哪家好3、可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求。4、通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。5、由于机器本身就具有压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
伺服液压机液压阀失效的具体原因如下:1、变形。液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力大于零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。阀芯弯曲变形或弹簧变形,零件变形将使其移动灵活性下降,造成伺服液压机系统压力不稳定,或状态转换过程缓慢等间题。生产定压液压机2、磨损。液压零件、阀套、阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面质量发生变化,质量下降而失效。阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,同时由于磨损导致零件表面的金属脱落,增加了液压系统内的杂质数量,又加剧了磨损程度。3、腐蚀。伺服液压机液压油中混有的水分或酸性物质过多,定压液压机哪家好长时间使用后,会腐蚀液压阀中的有关零件的表面,使零件的精度和密封作用失效。4、疲劳。处于长期的交变载荷工作下,伺服液压机液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、阀座产生疲劳及产生裂纹等其它损坏。弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正常复位,使得系统不能正常工作。
液压机爬行有很大危害,对液压设备破坏工作表面质量(粗糙度)和加工精度,降低液压机床和刀具的使用寿命,甚至会产生废品和发生事故,因此必须排除。液压机设备的执行元件(液压缸或液压马达),常需要很低的速度,例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时,往往会出现明显的速度不均,断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象,液压机这种现象成为爬行,即低速平稳性的问题。生产定压液压机不出现爬行现象的最低速度,称为运动平稳性的临界速度。同样是爬行,其故障现象是有区别的:有规律的爬行,有无规律的爬行;有的爬行无规律且振幅大;有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行,其原因各有不同德侧重面:有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。定压液压机哪家好液压机液压设备的维修和操作,维修人员必须不断总结归纳,迅速查明产生爬行的原因,予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性
液压机在使用过程中可能会出现故障,不同阶段液压机的故障特征显示不同,下面让小编给您一一讲诉吧1.液压机运行初期故障 管接头因震动而松脱,密封件质量差或由于装配不当而造成泄漏,管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,造成压力和速度不稳定,生产定压液压机由于负荷大或外界环境散热条件差,使油温过高引起泄漏,导致压力和速度变化。2.液压设备运行中期与后期故障 液压设备运行到中期故障率最低,系统处于最佳运行状态,但应特别注意防止油液污染,到了后期,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始正常的超常磨损。此阶段故障率较高,泄漏增加,效率降低。3.突发性故障 故障特征是突发性,实现无预兆,如发生碰撞、管道破裂、定压液压机哪家好异物堵塞通道、密封件损坏等,这类问题虽由偶然因素引起,但与工作质量密切相关,液压系统在各个运行阶段都可能发生突发性故障 防止油液污染时液压设备维护中的头等大事,必须贯穿设备的整个寿命周期,要加强管理不放过任何异常现象,技术处理并做好详细记录。如果液压机出现问题,请联系技术人员解决。
导致伺服液压机出现齿轮泵振动的原因有哪些?1、伺服液压机齿轮泵是否从油箱中吸进有气泡的油液2、查电机与泵联轴器的橡胶件是否破损或漏装。破损或漏装这应该替换或补装联轴器的橡胶件。3、查单泵与电机的安装同心度。应该规定要求调整泵与电机的安装同心度。4、查联轴器的键或花键。磨损会造成回转件的径向跳动。生产定压液压机5、查泵体与两侧端盖直接接触的端面密封件处。若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气。伺服液压机可以在平板上用研磨膏按8字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不大于5mm,并保持其平面与孔的垂直度要求。定压液压机哪家好6、查泵的端盖孔与压盖外径之间的配合接触处。若配合不好,空气容易由此接触处侵入。若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封件不严而进入空气。可采用涂覆环氧树脂等胶黏剂进行密封。7、查泵内零件损坏或磨损情况。泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声。如齿形误差或齿距误差大,两齿轮接触不好,齿面粗糙度高,公法线长度过差,齿侧过小,两呲合齿轮的接触区不在分度圆位上。此时,可替换齿轮对研。
看看伺服液压机滚刀的安装和拆换方式是怎样的?1、汽缸速率的调整方式。汽缸的上调速阀顺时针方向拧滚刀舒张压速率为慢,反方伺服液压机向拧为快,汽缸的下调速阀顺时;针拧滚刀伸出速率为慢,反方向拧为快,调准后还记得把液压机调速阀的小螺帽扭紧2、伺服液压机滚刀的安装和拆换方式。生产定压液压机先把汽缸顶部的螺帽调至下边,关闭源 ,用5号外六角液压机反方向把锁滚刀的螺钉逐个拆下来,实际操作时留意绕开滚刀以免伤拿到,取出滚刀后留意维护好滚刀齿面。安装时把滚刀和安装座清理整洁再依照上边的流程安上滚刀。定压液压机哪家好3、滚刀空隙的调整。先把上滚刀压下去,轻轻地松掉调刀座螺钉一丢丢,如空隙过大则把后顶丝松掉前顶丝拧进,空隙过小者把前顶丝松掉后顶丝拧进;调至适合的空隙后把调刀座螺钉扭紧,留意每1次调的量不适合过大以免碰坏滚刀齿面。