了解伺服液压机的功能及特点

了解伺服液压机的功能及特点

       伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。伺服液压机主要由机架、操作工作台、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部分组成。

       1、驱动方式---液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机，即为伺服液压机。

       2、节能环保---伺服液压机采用的是伺服马达，在待机的状态下，马达保证静止，并且在工作中，速度及功率都是变化的，而普通的液压机，其马达一直都在转动，消耗大量的电能，在工作中，速度及功率是恒定的。

        3、准确控制---伺服液压机在允许范围内可以设定多段冲程速度、准确到位停止、准确到达压力等，但是普通的液压机由于管路和缸体的密封性等因素，导致其不能进行准确控制。

       4、功能：

       1）可以对压装质量进行判定。伺服液压机在进行压装时，其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示屏上，可以对压装的全过程进行在线管理，并且还能判断任意阶段产品是否合格，可以及时的去除残次品。

       2）在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入，操作简单。

       3）它的外端是连接在电脑上边的，能把数据进行压装保存到计算机当中，从而确保数据的可追溯性，便于管理。

       5、特点：

       1）采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。

       2）节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。

       3）取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修保养方便。

       4）压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。

       5）模具参数存储功能，故障诊断功能。

       6）主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作,提高生产效率。

       7）电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

       8）齐全的安全装置及安全控制系统。

       6、优势：

       1）显著节能，提高效率，节约能源达70%

       采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量准确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。

        2）对环境和成本使用有正面影响

       电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境。 

       3）安全性和经济性提高

       伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

       4）出色的速度及位置控制性能

       特定条件下快下和返程速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，高精度控制压力和位移。

       7、用途：

       1）用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

       2）用于压力恒压系统。

       3）用于压、伸力测试系统。

       4）金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

       5）可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。