新达立液压机械
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卧式液压机液压成形技术和工艺优点
卧式液压机适用于大型长袖套筒零件的压装过程。该机器固定在四柱卧式压力机， 工作缸和固定板上。活塞杆可以在油压的作用下横向移动。可用于无偏心载荷 ，轴和轴承，衬套等的装配。从压头到活动工作表面的距离可以根据工件的长度进行调节。
对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先中压成开两个半片，然后再焊按成整体,而液压成形则可以次整体成形沿构件植面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架，散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20% ~ 40% ；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%~50%的重量。
2. 减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比中压件平均降低15% ~ 20%，模具费用降低20% ~ 30%。
