油温过高对无锡液压机危害较大。
过高的油温会使液压油的黏度下降，导致油液在管路和液压元件内的泄漏增加，系统压力和流量不稳定。例如，油缸活塞与缸筒之间的间隙因油液黏度降低，泄漏量增大，会使滑块运动速度不稳定，影响加工精度。同时，黏度下降还会降低液压泵的容积效率，使泵的输出流量减少，降低设备的工作效率。油温过高还会加速液压油的氧化变质，缩短油液使用寿命。氧化后的油液会产生酸性物质，腐蚀液压系统中的金属零件，如油缸、液压泵等，进一步影响设备性能。此外，油温过高会使电气元件的温度升高，导致其性能下降，如电机绕组电阻增大，电流增大，容易过热烧毁；控制电路中的电子元件，如 PLC、继电器等，在高温下工作稳定性变差，可能出现误动作，影响设备的正常控制。
为解决油温过高问题，可采取多种措施。安装冷却器是常用方法，冷却器分为风冷式和水冷式。风冷式冷却器通过风扇将热量散发到空气中，适用于环境温度不是特别高且水源不便的场合；水冷式冷却器则利用循环水带走热量，冷却效果更好。根据设备的工作环境和散热需求，合理选择冷却器的类型和规格，并确保冷却器的正常运行，定期清理冷却器表面的灰尘和杂物，保证散热效果。同时，控制液压油的温度在合适范围内，可设置油温报警装置，当油温超过设定上限时，自动启动冷却系统进行降温。
检查液压系统的工作状态也很重要。若液压系统存在泄漏，会使油液在流动过程中产生额外的能量损失，转化为热量，导致油温升高。对液压系统进行全面检查，查找泄漏点，如油缸密封件磨损、油管接头松动等，及时进行修复或更换密封件、紧固接头。另外，液压泵长时间在高负荷状态下工作，也会产生大量热量。可通过优化液压系统的设计，合理分配工作负荷，避免液压泵长时间过载运行。例如，在系统中设置蓄能器，在液压泵输出流量大于系统需求时，将多余的油液储存到蓄能器中，减轻液压泵的工作压力，从而降低油温。
改善设备的工作环境也有助于降低油温。保持设备工作场所通风良好，增加通风设备，如排风扇等，及时将设备产生的热量排出室外，降低环境温度。避免设备长时间在高温环境下运行，若工作环境温度过高，可采取遮阳、降温等措施，如在设备上方搭建遮阳棚，安装空调等设备调节室内温度。
