高温环境会对无锡液压机的性能产生多方面影响，需采取相应降温措施。
对液压系统而言，高温会使液压油黏度下降。当液压油黏度降低时，油液在管路和液压元件内的泄漏增加，导致系统压力和流量不稳定。例如，油缸活塞与缸筒之间的间隙因油液黏度下降，泄漏量增大，会使滑块运动速度不稳定，影响加工精度。同时，黏度下降还会降低液压泵的容积效率，使泵的输出流量减少，降低设备的工作效率。另外，高温会加速液压油的氧化变质，缩短油液使用寿命。氧化后的油液会产生酸性物质，腐蚀液压系统中的金属零件，如油缸、液压泵等，进一步影响设备性能。
在电气系统方面，高温会使电气元件的温度升高，导致其性能下降。例如，电机在高温环境下运行，绕组电阻增大，电流增大，容易过热烧毁。控制电路中的电子元件，如 PLC、继电器等，在高温下工作稳定性变差，可能出现误动作，影响设备的正常控制。而且高温还会加速电气元件的老化，缩短其使用寿命。
为应对高温环境对设备性能的影响，可采取以下降温措施。在液压系统中，安装冷却器是常用方法。冷却器可分为风冷式和水冷式，风冷式冷却器通过风扇将热量散发到空气中，适用于环境温度不是特别高且水源不便的场合；水冷式冷却器则利用循环水带走热量，冷却效果更好。根据设备的工作环境和散热需求，合理选择冷却器的类型和规格，并确保冷却器的正常运行，定期清理冷却器表面的灰尘和杂物，保证散热效果。同时，控制液压油的温度在合适范围内，可设置油温报警装置，当油温超过设定上限时，自动启动冷却系统进行降温。
对于电气系统，可在电气控制柜内安装空调或散热风扇。空调能控制控制柜内的温度，保持电气元件在适宜的温度环境下工作；散热风扇则通过强制空气流动，带走控制柜内的热量。要确保空调或风扇的安装位置合理，能够有效散热，并且定期对其进行维护保养，如清洗空调滤网、检查风扇的运行情况等。另外，改善设备的工作环境通风条件，增加通风设备，如排风扇等，及时将设备产生的热量排出室外，降低环境温度，也有助于电气系统的正常运行。
