无锡液压机安装调试环节众多，每个环节都关乎设备能否正常投入使用。
设备基础安装至关重要。首先要确保安装现场地面平整、坚实，能承受设备运行时的重量和振动。根据设备的安装尺寸和重量，设计合适的基础结构，一般采用钢筋混凝土基础。在浇筑基础时，要按照设备安装图纸，准确预留地脚螺栓孔。地脚螺栓的规格和长度应符合设备要求，安装时保证其垂直度和位置精度，通过二次灌浆将地脚螺栓牢固固定在基础中，确保设备安装后不会发生位移或晃动。
液压系统安装是关键部分。安装前，要对所有液压元件进行检查，确保无损坏、无杂质。油管的连接要牢固且密封良好，避免在运行过程中出现泄漏。在安装油管时，注意油管的走向要合理，避免出现急转弯或交叉，以减少油液流动阻力。对于液压泵的安装，要保证其与电机的同轴度在规定范围内，否则会引起泵的振动和噪声，影响泵的使用寿命。安装完成后，对整个液压系统进行清洁，可通过循环冲洗的方式，将系统内的杂质、铁屑等冲洗干净，确保油液清洁度符合要求。
电气系统安装同样不容忽视。电气控制柜应安装在干燥、通风良好的位置，远离热源和水源。按照电气接线图，正确连接各电气元件和线路，确保接线牢固、接触良好。对电机、传感器等电气设备进行绝缘测试，保证其绝缘性能符合安全标准。在接线过程中，注意区分不同电压等级的线路，做好标识，防止误接。安装完成后，对电气系统进行调试，检查各控制按钮、开关的功能是否正常，PLC 等控制系统能否准确接收和发送信号。
在整体调试阶段，先进行空载调试。启动液压机，让滑块进行多次上下运动，检查设备的运行是否平稳，各部件之间的配合是否正常，有无卡滞、异常噪声等问题。观察液压系统的压力变化，检查压力调节是否灵活、准确。然后进行负载调试，根据设备的额定压力和工作要求，逐步加载，检查设备在不同负载下的运行情况，确保设备能够满足生产工艺要求。在调试过程中，对发现的问题及时进行排查和解决，调整相关参数和部件，直至设备能够正常、稳定地运行，方可正式投入使用。
